DIY olieovn

Det er altid en fornøjelse at bruge junk-materialer med fordel.Og hvis det drejer sig om brændstof og opvarmning - er det også meget rentabelt.Et slående eksempel er ovn til affaldsolie.De kan bruge enhver olie, der kan brænde.Transmission, diesel, maskine, konfekt, grøntsager ... Virkelig enhver.Der er ingen brændstofproblemer for sådanne enheder.Hvad de fandt, oversvømmede derefter.Desuden er gør-det-selv-ovnen også lavet af affaldsmaterialer: en gammel gas- eller iltcylinder, rørsegmenter med forskellige diametre eller metalstykker.

Princippet om drift af hjemmelavede ovne

Hvis du bare sætter ild på enhver brugt olie, vil det være dårligtbund og endnu mere aktiv "lugt".Fordi der ikke bruges direkte forbrænding.Først fordamper flygtige stoffer, derefter brændes de.Dette er hovedprincippet i designudvikling.I nogle udførelsesformer har ovnen derfor to forbrændingsrum, der er forbundet med et rør, i hvilket åbninger er fremstillet.

I det nederste kammer opvarmes brændstof og fordamper.Brændbare dampe stiger op.Når de passerer gennem et rør med huller, blandes de med ilt opløst i luft.Allerede øverst på dette rør antændes og brænder blandingen ud i det andet kammer.Desuden sker forbrænding af dampe med frigivelse af meget mere varme og mindre røg.Med den rigtige teknologi er der praktisk talt ingen røg, som sod.

Strukturen af ​​affaldsolieovnen med et lufttilførselsrør

Den anden metode til opdeling af "tungt" brændstof (olie af enhver oprindelse) i "lavt brændbare" komponenter er mere effektiv,men også vanskeligere at implementere.For effektiv fordampning installeres en metalskål i det nederste kammer.Hun beklager, dråberne af minedrift, der falder på hende, bliver øjeblikkeligt til flygtige brændbare dampe.I dette tilfælde opnås glødet (med den rigtige tilstand), blåhvid, som ved brænding af plasma.Herfra kom et andet navn på dette design - med en plasmakop.

For at opnå den største effektivitet ved forbrændingsforbrænding skal den brugte olie leveres i meget små portioner til det nederste kammer.I nogle tilfælde - i dråber, undertiden i en tynd strøm.Derfor kaldes denne teknologi dryp feed.

Princippet om driften af ​​en olieaffald med en plasmaskål

Dette er de grundlæggende principper for "handlingen" af hjemmelavede varmeanlæg.Der er et meget stort antal af deres kombinationer og variationer.Flere af dem er beskrevet nedenfor.

Et eksempel på, at du kan brænde minedrift i en plasmakopse i videoen nedenfor.Dette er en gekkoovn, den har en indbygget vandvarmer og kan fungere som varmekedel.

Fordele og ulemper

Det største og største plus er brugen af ​​brugt brændstof og olie, som ellers skulle bortskaffes.Med forbehold af teknologi er forbrænding så komplet, at næsten ingen skadelige emissioner i atmosfæren forekommer.De resterende plusser er ikke mindre betydningsfulde:

  • enkel konstruktion;
  • høj effektivitet;
  • lave omkostninger til udstyr og brændstof;
  • fungerer på alle olier af organisk, syntetisk, vegetabilsk oprindelse;
  • Et indhold på op til 10% af forurenende stoffer er tilladt.
  • ​​

Der er alvorlige mangler.Og det vigtigste er, at i tilfælde af manglende overholdelse af teknologien, er forbrænding af brændstof ufuldstændig.Og hans par kommer ind i rummet, og det er meget farligt.Derfor er hoved- og hovedkravet: ovn til spildolie installeres udelukkende i rum med ventilationsanlæg.

Til sammenligning: dette er en spildoliekedel med en oppustelig brænder.Teknologien er forskellig, ligesom designet (for flere detaljer, se videoen i slutningen af ​​artiklen)

Der er stadig flere ulemper:

  • for at sikre et godt træk, skal skorstenen være lige og høj - i det mindste5 meter;
  • kræver regelmæssig rengøring af skålen og skorstenen - dagligt;
  • problemantændelse: Først skal du opvarme skålen, derefter levere brændstof;
  • vandvarmereindstillinger er mulige, men deres uafhængige konstruktion er en vanskelig opgave - du kan ikke sænke temperaturen markant i forbrændingszonen, ellers falder hele processen fra hinanden (som en mulighed - installer en vandkappe på skorstenen, så vil den bestemt ikke forstyrre forfaldet af brændstof).

På grund af sådanne egenskaber bruges sådanne enheder sjældent til opvarmning af bygninger.Hvis de er installeret, så i separate rum og i en ændret form.

Anvendelsesområde

I den grundlæggende version varmer en hjemmelavet affaldsolievarmer luften.De kaldes også varmepistoler, varmegeneratorer eller varmeapparater.Det bruges sjældent til opvarmning af boliger i denne form: luften tørres ud, ilt fra varme metalvægge brændes ud.Men for at opretholde en normal temperatur i industrielle eller tekniske lokaler er sådanne enheder meget effektive: De hæver temperaturen hurtigt.De kan ses på servicestationer, bilvask, i garager, produktionsforretninger, hvor der ikke er brændbare materialer, i lagre, i drivhuse osv.

DIY gør-det-selv-ovne er den bedste mulighed for garagen

Mange muligheder kan forbedres: de kan udstyres med en spole til opvarmning af vand eller en vandkappe.Sådant udstyr hører allerede til kategorien vandopvarmning, og det kan anbringes i et vandvarmeanlæg.Uden automatisering kræver en træningsovn med et vandkredsløb konstant overvågning, men for sommerhuse, landbrugsbygninger med husdyr osv.Dette er en fantastisk mulighed.

Sådan opretter man en ovnspildolie

I dag er der allerede mere end et dusin forskellige designs.De bruger forskellige metoder til udvinding af termisk energi, har en anden struktur.

Ovn til forbrænding fra et rør

En ovn er lettere at fremstille, hvis skroget allerede er klar.Som sådan kan du bruge en gas- eller iltcylinder, en tykvægget tønde eller rør.Diagrammet nedenfor forklarer, hvordan man fremstiller en ovn med brugt olie fra et rør.

Denne enheds drift er baseret på fordampning i en plasmaskål.Den kan producere op til 15 kW varme (i gennemsnit kan den varme 150 kvadraters areal).Større varmeoverførsel på grund af ændringer (ovnstørrelse eller stigning i luftforsyning) er umulig: den termiske ordning er krænket, og i stedet for mere varme, vil en større mængde børn blive produceret, og dette er utrygt.

Du kan selv udføre ovnen ved at arbejde ud røret med dine egne svejsefærdigheder

Monteringsproceduren er som følger:

  1. Vi fremstiller kroppen.
    1. Vi tager et tykvægget rør med en diameter på 210 mm, en vægtykkelse på 10 mm.Højde 780 mm.
    2. Fra en stålplade med en tykkelse på mindst 5 mm skæres en bund ud med en diameter på 219 mm og svejs den på den ene side.Dette er bunden.
    3. Ben er svejset til bunden (de kan være lavet af bolte).
    4. Et visningsvindue laves i en afstand af 70 mm fra bunden.Gennem det vil det være muligt at spore forbrænding og opvarme skålen ved "start".Dimensioner, henholdsvis, gør det praktisk for dig.Selve døren er lavet af et skåret stykke rør ved svejsning af en tynd perle.Men luk altskal være lufttæt, fordi asbestkablet er lagt rundt om døren.Du kan bruge ovnstøbning, så skæres dimensionerne på hullerne under det.Du kan fastgøre det på bolte direkte på kroppen (der kræves asbestkabel her).
    5. På den modsatte side af foringsrøret, der forlader de øverste 7-10 cm, svejses et rør for at fjerne røggasser.Dens diameter er 108 mm, vægtykkelsen er 4 mm.
  2. Vi fremstiller betræk.
    1. En cirkel med en diameter på 228 mm er skåret ud af 5 mm tykt metal.
    2. En perle af en metalstrimmel 40 mm bred svejses langs kanten, og metalltykkelsen er 3 mm.
    3. Et hul med en diameter på 89 mm skæres ud i midten af ​​låget, et andet med en diameter på 18 mm skæres ud fra siden.Det mindre hul fungerer som et andet synsvindue, der er lavet et låg på det, der også bruges som en sikkerhedsventil.
  3. Vi fremstiller et rør til tilførsel af luft og brændstof.
    1. Vi tager et stykke rør med en diameter på 89 mm, med en vægtykkelse på 3 mm, en længde på 760 mm.
    2. Efter at have forladt kanten af ​​50 mm omkring omkredsen, skal du bore 9 huller med en diameter på 5 mm.
    3. Yderligere to rækker med huller med en diameter på 4,2 mm er lavet 50 mm over disse huller, 8 stykker i hver række.
    4. Da de er steget endnu højere med 50 mm, udgør de den fjerde række af huller med 3 mm i diameter.Der skal være 9 stykker.
    5. På samme side er 1,6 mm tykke og 30 mm høje snit langs kanten af ​​maleren.På rørets omkreds skal de laves 9 stk.
    6. Fra den anden ende af røret, tilbagetrækning 5-7 mm, skæres et hul med en diameter på 10 mm.
    7. Indsæt brændstoftilførselsrøret i det skårne hul.Dets diameter er 10 mm,vægtykkelse 1 mm.Det ender på samme niveau som lufttilførselsrøret.Bøjningens længde og vinkel afhænger af, hvor brændstoftanken vil være placeret.

    Et eksempel på en hjemmelavet komfur fra et rør

  4. Et færdigrør til tilførsel af luft og brændstof svejses til låget.Den er indstillet, så den ikke når 120 mm til bunden af ​​kroppen.
  5. Vi fremstiller en brændstofskål
    1. Nu skæres et stykke 30 mm fra et rør med en diameter på 133 mm, med en vægtykkelse på 4 mm.
    2. Vi skærer en cirkel med en diameter på 219 mm fra en stålplade på 2 mm.
    3. Svejses til et stykke rør.Resultatet er en skål, hvor der leveres brændstof.
  6. Forsamling.
    1. En skål er installeret inde i huset 70 mm fra bunden.Det kan ses (og fyres op) fra den nederste inspektionsluge.
    2. Installer dækslet med brændstof /luftforsyning.
    3. En skorsten er monteret på skorstenen.Et rør med en diameter på 114 mm, en væg på 4 mm.Dets højde er mindst 4 meter.Den del, der forbliver i rummet, er måske ikke isoleret, det er bedre at isolere den på gaden.Skorsten - kun lodret opad, skrå sektioner er udelukket.

Efter installation af olietanken kan test startes.Først anbringes lidt papir i skålen, fyldt med brandfarlig væske, alt brændes.Når papiret næsten er brændt, åbnes olieforsyningen.

Denne tegning af en ovn med spildolie er ikke forgæves med en så præcis angivelse af materialerne.Det er nødvendigt at bruge sådanne reservedele.Som et resultat af arbejdehjemmelavet komfur, med en strømningshastighed på 1-1,5 liter brændstof i timen, kan du varme rummet til 150 "firkanter".

Tegning af en ovn fra et rør eller en cylinder i videoformat

En ovn, der bruger brugt olie fra en cylinder (ilt eller gas), præsenteres af forfatteren i en video.Designet ligner det, der er beskrevet ovenfor, men med originale ændringer (og det er lidt enklere)

Gør-det-selv-miniovn

Denne hjemmelavede komfur med små dimensioner og vægt (10kg), brændstofforbrug på ca. 0,5 lira i timen producerer 5-6 kW varme.Det er muligt at smelte det sværere, men det er ikke nødvendigt: det kan eksplodere.Designet er elsket af bilentusiaster: det opvarmes hurtigt selv i ekstrem kulde, olie bruges sparsomt og kompakt.Derfor kan det kaldes "garage".

Brændstoftanken til denne lille luftpistol samles fra bunden og toppen af ​​en standard 50-liters gascylinder.Det viser sig at være et meget pålideligt design (gem mindst en cirkelsøm fra cylinderen - der er en tætningsring, der giver større styrke. Du kan fremstille en tank fra enhver anden beholder i lignende størrelser: med en diameter på 200-400 mm og en højde på cirka 350 mm.

)

En lille ovn er på træning, den vejer ca. 10 kg, det er ikke svært at fremstille den med egne hænder

Ud over brændstoftanken skal du lave et rør, hvor brændstof-luftblandingen er blandet.her ikke mindre end 4 mm. Du kan bruge et passende rør tilKeglerne er lavet af strukturelt stål, der ikke er tyndere end 4 mm.

Angivet påPå tegningen kan dimensionerne på ovnen til spildolie justeres op eller ned, men kun med 20 mm - ikke mere.Det er især nødvendigt at svejse sammenføjningerne grundigt på tragterne: her brænder brændstof-luftblandingen i lang tid, hvorfor temperaturen er betydelig.

Skorstensrørets længde er ikke mere end 3,5 meter.Ellers på grund af for god trækkraft, trækkes brændstoffet ind i røret, hvilket vil øge forbruget markant og reducere varmeoverførslen.

Figuren til højre viser en varmtvandsudgave af en hjemmelavet komfur.Omkring den øverste del af efterbrændingszonen foretages flere vendinger af et stålrør, gennem hvilket vand ledes.For at temperaturen i gasserne ikke falder meget, lukkes spolen af ​​et varmereflekterende hus af stål.Koldt vand leveres nedenunder, passerer en spiral, opvarmes og går ind i systemet.

Et mirakel at arbejde på ovnen

Denne mulighed er meget populær blandt sommerboere og i garager.En praktisk lille komfur, der er lavet med runde eller firkantede brændzoner.Designet er så vellykket, at der endda findes industrielle muligheder.For eksempel sælger en af ​​virksomhederne det under navnet "Ritsa".Diagrammet viser alle de nødvendige dimensioner.

En ordning med en olieaffald med dimensioner er alt, hvad der er nødvendigt for at gøre det selv.

En videorapport om, hvordan denne ovn monteres, vil hjælpenavigere i rækkefølge af arbejde.

Videoen nedenfor viser en variant med firkantede containere, dens fyldning og størrelse.

Fabriksindstillinger

Ovner, der fungererbrugt olie fremstilles ikke kun ved hjælp af den håndværksmæssige metode, de produceres også af industrien.Derudover er der både importeret og russisk.Men den type konstruktion, de har, er forskellig.

Brugte europæiske eller amerikanske kedler klassificeres som ovne med flydende brændstof.De bruger princippet om boosting: olie sprøjtes i små dråber, forbundet til luftstrømmen.Og allerede antændes brændstof-luftblandingen.Import fra fabriksovne anvender samme princip, kun en speciel brænder er installeret, hvor brændstoffet opvarmes inden sprøjtning.

For at se forskellen i teknologi og struktur, se følgende video.Enheden er helt anderledes.

I russiskfremstillede ovne bruges det første princip hovedsageligt - der er en varm (plasma) skål, hvor flydende brændstof omdannes til gasformigt, blandet med luft og brændt.Efter dette princip blev følgende enheder bygget:

  • Gecko.Det er lavet i Vladivostok.De fremstiller enheder med en kapacitet på 15, 30, 50 og 100 kW /h.Dette er kedler, der er indbygget i vandvarmesystemet.Priser fra 70.000 ror pr. 15 kW kedel.

    Kedler til minedrift af russisk fremstillet Gecko

  • Typhoon.De er fremstillet af Belamos.Disse er varmegeneratorer: de varmer luften.Der er to muligheder - Typhoon TM 15 og TGM 300, de giver 20-30 kW /h (pris: henholdsvis 45.000 rubler og 65.000 rubler).
  • Sildeben-Turbo, 15 kW, 30 kW.Disse enheder varmer luften, men der er mulighedenvandtrøje.
  • Teplamosovne med effekt fra 5 kW /h til 50 kW /h.Tilhører kategorien varmepistoler (varm luft).De begynder at arbejde med elektrisk opvarmning af plasmakoppen, når den ønskede temperatur er nået, brændstofforsyningen starter og den forcerede lufttilførsel til forbrændingszonen tændes.Prisen for disse enheder er fra 30.000 rubler pr. Enhed med en kapacitet på 5-15 kW.

Tegninger og ordninger

Der er mange modeller af ovne, der bruger brugt olie.Og nedenfor er et par skemaer, der kan bede dig om en idé, og en gør-det-selv komfur, vil være effektiv, økonomisk og sikker.

Oxygencylinderovn

Geckoovnslayout

) Ovnen på affaldsolien "Typhoon"