Fiberboard (Fiberboard): hvilken type materiale, typer og anvendelse

Rent træ er for nylig blevet brugt mindre og mindre.Selv for os bliver materialet for dyrt, og behandling er vanskelig.Flere og flere træbearbejdningsmaterialer bruges på byggepladsen.En af dem er fiberplade (fiberboard).De bruges i konstruktion, dekoration, fremstilling af møbler.

Hvad er fiberplade, rækkevidde

Fiberplade - en forkortelse for navnet “Wood-Fiber Boards”.Det er et ark med bygnings- eller efterbehandlingsmateriale.Det har en relativt lav pris, den kan være af forskellig densitet - blød, hård og superhård.Arktykkelse - fra 2-3 mm til 12-15 mm, nogle typer kan være op til 40 mm.

Fiberplader kan have forskellige tykkelser og densiteter

Fiberplader med en høj densitet ogstyrke, har en relativt lav pris.Tynde plader er perfekt bøjede, hvilket gør det muligt for dem at blive brugt til hylning af buede overflader.Fiberplade bruges i konstruktion som beklædning til rammehusbygning til nivellering af gulve og vægge.Der laves også skillevægge af dette materiale i personbiler på jernbane.

Fiberboard med lav densitet bruges som lydisoleringsmateriale.Det tilfældige arrangement af træfibre får lydene til at "klæbe" i materialet.Dette er den mest billige og let at installere type lydisoleringsmaterialer.Der er mere effektive, men det er stadig nødvendigt at se efter billigere.

Nogle typer træfiberplader kan bruges som efterbehandlingsmaterialer - til efterbehandling af vægge i rum med normal luftfugtighed.Til disse formål anvendes fiberplade, hvor den ene side af arket er malet, dækket med en dekorativ film og lamineret.

Dette er muligheder for dekorativ dekoration

Et andet anvendelsesområde for fiberplade er møbelproduktion.Normalt bruges dette materiale som hjælpestof - de udgør bagvæggen i skabsmøbler, nederst i bunden i lænestole og stole, bunden i skuffer osv.Generelt er omfanget omfattende.Ulempen er faktisk en - uden hydrofobe tilsætningsstoffer opfører materialet sig dårligt ved høj luftfugtighed.Han svulmerstigende i størrelse.I dette tilfælde går arkmaterialet "i bølger".Når den er tørret, forbliver den deformeret.Så i uopvarmede eller fugtige rum er det muligt kun at anvende fiberplader af bestemte mærker.

Produktionsteknologi

Råmaterialerne til fremstilling af fiberplade er affald fra træbearbejdningsindustrien: træflis, savsmuld, bål (lignificerede dele af stilke fra spinderier).Råmaterialet vaskes, fremmede stoffer fjernes fra det, derefter tørres det.Det tørrede materiale knuses i specielle maskiner (defibratorer og raffinaderier) til de mindste partikler - fibre.Graden af ​​slibning kan være fra grov til den mindste.Desuden er processen forskellig for forskellige produktionsmetoder.

Råmateriale til fremstilling af fiberplade

Pressning udføres under højt tryk - 3-5 MPa og høj temperatur - over 300 ° C.På grund af dette er der en binding og komprimering af materialet.Før presning tilføjes yderligere komponenter til udgangsmaterialet, der ændrer egenskaberne for materialet - bindemidler (syntetiske harpikser), vandafvisere, flammehæmmere osv.

Metoder til støbning

Der er to metoder til fremstilling af fiberplade - våd og tør presning.Den "våde" metode er mere miljøvenlig.Ved vådpresning bruges færre bindemidler (sommetider normalt uden syntetiske tilsætningsstoffer), men materialetDet viser sig dyrere, da processen er mere energiintensiv.Det tager op til 15 minutter at tørre et ark, hvilket begrænser pressenes ydeevne, hvilket øger materialets pris.Med denne metode indføres de nødvendige additiver, vand, i det knuste materiale.Opslæmningen kommer ind i dispenseren, som lægger den i et jævnt lag på båndet.For hurtigere fjernelse af vand har båndet en maskestruktur.Efter at have passeret pressen har bagsiden af ​​en sådan fiberplade aftrykket af dette fine net.

Med vådpresning kan der fremstilles nogle typer fiberboard uden tilsætning af et fremmed bindemiddel.Under tryk og ved høj temperatur frigøres lignin (et stof, der kendetegner de stivne vægge i planteceller) fra træfibre.Det er et naturligt bindemiddel.Lignin findes i betydelige mængder i nåletræ.Men ikke for alle typer fiberboard er et naturligt bindemiddel nok.I dette tilfælde tilsættes 4 til 7% syntetisk bindemiddel.

Støbningstypen er let at skelne på bagsiden af ​​pladen

Ved tørpresning tilføjes normalt syntetiske harpikser, der binder fibrene, til massen.Det er denne metode, der giver dig mulighed for at få fiberplader med stor tykkelse - op til 12-15 mm, nogle planter kan producere huller op til 40 mm tykke.Komprimering og presning af tør masse tager meget mindre tid - 3-5minutter afhængigt af klasse og tykkelse.Pressens produktivitet stiger markant.Derudover sættes færre tilsætningsstoffer i den tørre masse - de vaskes ikke med vand.Alt dette fører til lavere materialomkostninger.Men billige bindemidler indeholder formaldehyd, og dets indhold skal kontrolleres, da det i store mængder er sundhedsskadeligt.

Til produktion af møbler og efterbehandlingsarbejde i lokaler bør der anvendes et materiale med en formaldehyd-emissionsklasse på E0.5 eller E1.Dette er normalt en vådpresset fiberplade.Du kan skelne en fiberplade lavet på en våd måde ved udskrivning af gitteret på bagsiden af ​​arket (se foto ovenfor).

Efterbehandlingsprocesser

Ved presning af høj temperatur er partikler bundet sammen.Tiden brugt under pressen er ikke altid nok, så de allerede dannede ark overføres til et specielt kammer, hvor materialet "modnes" ved høj temperatur.Fiberboard holder her i flere timer.I løbet af denne tid sintrer fibrene og klæber sammen, materialet bliver homogent og holdbart.

Træfiberplader har forskellige tykkelser

Pladerne forlader kammeret med næsten nul luftfugtighed og begynder aktivt at absorbere fugt fra luften.Som et resultat af denne proces kvælder arkene på arkene.For at undgå denne ulempe overføres materialet tilet andet kammer, hvor det bringes til normal fugtighed.Og først derefter kan arkfiberplade sælges eller på andre maskiner - til maling, laminering.

Det, der er godt, er, at teknologien til fremstilling af fiberplader er plast.Pressen kan have enhver form, som giver dig mulighed for ikke kun at fremstille arkmateriale, men også formede produkter.For eksempel gulvlister eller møbelfasader.

Typer og klasser

Den vigtigste klassificering af fiberplade er i henhold til formål og densitet.I henhold til formålet med træfiberplader er - generel og speciel type.Specielt - dette er med nogle specielle egenskaber.Der kan skelnes mellem tre hovedgrupper:

• Fugtbestandig (bituminøs).Når man fremstiller blandingen, tilsættes bitumen til den, hvilket forbedrer fugtbestandigheden.
• Ildfast.Flammehæmmere sættes til udgangsmaterialet, hvilket reducerer det færdige materiales brændbarhed.
  

  Tynde plader bøjes perfekt, tykke plader har stor stivhed, så materialet kan bruges til forskellige formål

• Efterbehandling - med den ene side forstørret.Fremsiden af ​​fiberpladen kan males, limes med en polymerfilm, der simulerer forskellige materialer: træ, sten, mursten, fliser osv.

Det er sædvanligt at inkludere efterbehandlingstyper af fiberplader med specielle formålsmaterialer, med den ene side fordybet.herder er mange underarter, og de kan kaldes på forskellige måder:

• fiberplade med en foret eller malet overflade, glat på bagsiden (produceret ved tørpresning).I almindelig tale kaldes sådant materiale ofte "hardboard".Normalt er dette materiale med middeltæthed.
• Det samme, men med en ikke-jævn rygoverflade, kaldes ”masonite” (vådpresning).
  

  Hylning af en fiberpladshytte - en almindelig løsning

• Hvis forsiden af ​​materialet limes med en film - lamineret - kaldes dette materiale lamineret fiberplade, undertiden findes forkortelsen LDL.

Fiberplade til generelle formål kaldes også byggepladefibre.Denne klasse kan omfatte materialer af både tørt (med to glatte overflader) og våde produktionsmetoder.

Pris eller kvalitet?

Normalt er hovedkriteriet for valg af fiberplade til generelle formål en lav pris.Hvis du bruger det til at hylse rammen, har du brug for meget materiale, så jeg vil gemme.Men ikke forfølg billigheden.

Kvaliteten af ​​fiberplade bestemmes af fraværet af fremmede indeslutninger, delaminering

Billigere fiberplader fremstilles med en masse formaldehyd.Dette stof bidrager i store mængder til udviklingen af ​​kræft.Brug ikke materiale med en klasse til indvendigt for at holde huset sikkertemissioner over E1.Materialer med klasse E1 er absolut sikre.Formaldehyd udsendes lige så meget som naturligt træ.

Densitet, masse, tykkelse af plader

Teknologien til produktion af træfiberplader gør det muligt at fremstille dem i forskellige densiteter.Afhængig af densiteten har de forskellige tekniske egenskaber og anvendelser.Der er sådanne typer fiberplader:

• Lav densitet.De kaldes også bløde, de kan angives med det vedhæftede bogstav “M” - DVP-M.Et temmelig løst materiale med en massefylde på 200-350 kg /m³.Arkets tykkelse kan være 8, 12, 16, 25 mm.Om ønsket kan du finde op til 40 mm.Bruges normalt til lydisolering eller som efterbehandling /beklædning på steder, der ikke er udsat for stress.
  

  Fiberpladen med lav densitet har en løs struktur, den bruges som isolering og lydisolering

• Den gennemsnitlige massefylde er op til 850 kg /m³, pladetykkelsen kan være 8, 12,16, 25 mm.I henhold til klassificeringen passerer de også som bløde.
• Halvfast - fra 860 til 900 kg /m³, pladetykkelse 6, 8, 12 mm.
• Fast (DVP T) - 950 kg /m³, lagtykkelse 2,5, 3,2, 4,5 og 6 mm.
• Superhard (DVP-ST) - 960-1000 kg /m³, kan være 2,5, 3,2, 4,5 og 6 mm tyk.

Brugte hårde og superharde kvaliteter, hvor modstand mod mekanisk stress er vigtig.I husholdningskonstruktion og dekoration af huse /lejligheder lægges DVP-T på gulvet, de kan kappe vægge.

Typer af hårde plader

For alt dette er hårde træfiberplader til generelle formål af flere typer - med forskellige for- og bagside.I henhold til GOST er plader af massivt træfiber markeret som følger:

• T - massivt plader med en uafsluttet frontoverflade.Ofte kaldet "teknisk" fiberplade.Det bruges til værker, hvor udseende ikke er vigtig.
• T-P - hårde plader med et tonet forlag.Dette er den såkaldte hardboard.Det bruges i møbelindustrien til bagvægge i skabe, borde osv.
  

  Valget af farver er bredt

• T-C - faste plader med et forreste lag med fin træmasse.Den ene side af arket er den samme farve, men glat som lakeret.Det kan bruges til beklædning af rammebygninger indefra.Kræver minimal efterbehandling.På en sådan overflade kan rhinestones limes tapet, men det vil være meget upraktisk at fjerne dem.Men kittet på den glatte overflade passer ikke godt - det ruller ned.
• T-SP - faste plader med et tonet forlag af finmalet træmasse.Det kan bruges som et efterbehandlingsmateriale.

Mærker af massivt fiberplade kan være af to klasser - A og B. De er kendetegnet ved kvalitet.Som du kan se, selv i samme klasse er der forskellige materialer.Med det samme (eller næsten det samme)tekniske egenskaber, de har forskellige anvendelsesområder.

Undertyper af superhard fiberplader

Superhard fiberplader bruges sjældent til husholdningsbygning og reparation - for høj pris, og høj densitet og stivhed er muligvis ikke efterspurgt.Overdreven stivhed kan undertiden være ubehagelig.

I henhold til standarden er der to typer af sådant materiale:

• ST- et "bygning" -mærke, der ikke er meget attraktivt i udseende;
• ST-S- med et glat forlag - finmalet træmasse komprimeres til en meget glat tilstand.
  

  Tette og glatte plader

Der er praktisk taget ingen laminerede eller dekorative typer - materialer, der er for tunge og hårde til at være færdige, er heller ikke nødvendige.

Navne afhængigt af densitet

Fiberplader har også forskellige navne afhængigt af densitet.Normalt er det et sporingspapir (translitterering) af engelske /internationale navne.Skønt under samme navn betyder andre lande ofte andet materiale.

• LDF - fra engelsk lavdensitetsfiberplade - LDF.Oversat - fiberplade med lav densitet.Faktisk kaldes dette medium-massefyldemateriale, simpelthen med karakteristika ved den nedre grænse af zonen.Det har intet at gøre med blødt træplader.
  

  MDF-karakteristika

• MDF - fra engelsk mediumdensitetsfiberplade - MDF.Oversat - fiberplade til medium densitet.Hvis vi taler om standarder, er dette materiale i overensstemmelse med GOST-definitionerne af fiberplade med medium densitet.
• HDF - højde densitetsfiberplade - HDF.I henhold til egenskaberne kan DVP-T-mærket (solid) bringes på linje.
  

  HDF-plader er normalt af lille tykkelse og bruges til fræsemønstre

Som du kan se, er der ingen klar sondring.Mere forvirring tilføjer forkert anvendelse af navne.Generelt er det hver gang nødvendigt at afklare, hvad præcist taleren betyder med dette eller det andet udtryk.

Dimensioner

Det giver mening at kun tale om dimensioner med hensyn til standardark eller plader.Som nævnt tidligere kan fiberpladernes tykkelse være fra 2 til 40 mm.De resterende dimensioner defineres af standarderne:

• bredde 1220 mm og 1700 mm;
• højde 2140 mm, 2440 mm, 2745 mm.

Dimensioner bestemmes af standarder

Bemærk, at i enhver produktion kan du finde ark, der ikke er format.Efter støbning i pressen skæres de, og undertiden på grund af funktionsfejl i udstyret (som danner tæppet på båndet) er det nødvendigt at skære flere kanter.På grund af dette opnås smalere eller kortere ark.Hvis du ikke er interesseret i standardenstørrelse, kan du altid købe en.I kvalitet er det usandsynligt, at de adskiller sig i noget, men i pris vil de være meget lavere.

Den moderne brug af visse arter

Hvis vi ikke taler om konstruktion, men om færdigbehandling, så mere og mere ofte i dette område navnet “ MDF "- fibrøst materiale med medium densitet.Fra det laminerede lag MDF skal du gøre indvendige døre.Rammen af ​​træplanker er beklædt med dette materiale, hvilket får budgetprodukter, der ser meget godt ud.Egenskaber for lydisolering afhænger af typen af ​​fyldning af rammen, og holdbarheden af ​​selve produktet afhænger af kvaliteten af ​​laminering og stivheden af ​​filmen.

Eventuelle relieffer kan dannes fra træfibermasse

Produktionsteknologien tillader ikke kun at skabe træfiberprodukter.Pressens form kan teoretisk set være enhver.Derfor begyndte de at fremstille forskellige former for lister fra MDF - plader til efterbehandling af den samme dørkarme, baseboard og andre lignende produkter.De kan vælges i farven på dørene og lignende i form.

Sådanne glatte linjer kan kun fremstilles ved hjælp af træ eller MDF

Fasader på skabsmøbler blev lavet af MDF.For eksempel køkken.Hvis møblerne lavet af spånplade har en lineær struktur, dannes buet træ ud fra formalet træfibre,glatte, afrundede former.Alt dette giver dig mulighed for at skabe større artsdiversitet.Ved hjælp af den samme teknologi fremstiller de MDF vægpaneler.Dette er ikke kun glatte glatte lag, men også med et mønster af en anden art /type.

Stive fibrøse materialer

HDF, et materiale med høj densitet, bruges i nogle områder.På grund af stivhed er det især praktisk at arbejde med det, når man danner åbent.Ved hjælp af laserskærere danner tyndskårne HDF-laminerede eller malede plader et slidsåbning.Forskellige dekorative elementer er lavet af åbne plader, især - skærme til radiatorer.

Perforeret HDF er god til dekoration

Nogle typer efterbehandlingsmaterialer er dannet af HDF.Pladen er dækket med et lag film eller malet.Overfladen kan være en-farvet, efterligne træ, stenoverflade osv.Hvis materialet støbes i form af strimler med låse, opnås det samme laminat.Hvis materialet er fremstillet i form af ark - de kan være hylsterede vægge, loftet, der bruges til at afslutte arbejdsområdet i køkkenet - køkkenforklæde.

Der er bestemt andre anvendelsesområder for fiberplader med forskellige densiteter.Og sandsynligvis vil der være en anden applikation.Teknologien er fleksibel, den giver mulighed for at få materialer med forskellige egenskaber.