Gør-det-selv træbetonblokke

Arbolit, som byggemateriale, blev kendt tilbage i sovjettiden, fabrikker arbejdede og huse blev bygget.Efter landets sammenbrud blev teknologien glemt i nogen tid, og for flere år siden blev den igen husket.Materialet viser sig at være varmt, let, holdbart og leder dårligt lyde, og dets omkostninger er også lave.Derfor er arbolit og arbolitovy blokke (arboblocks) mere og mere interesseret i private udviklere.

Vi bestemmer straks, at træbeton og savsmuldbeton er forskellige materialer med forskellige egenskaber.Sammensætningen af ​​træbeton inkluderer affald fra træbearbejdningsindustrien, men kun af en strengt reguleret størrelse.Der er ingen anden pladsholder.Og alt er angivet i standard standard specifikationer og instruktioner.Og aggregatet er ikke savsmuld, men træflis med de størrelser, der er anbefalet af standarden på højst 40 * 10 * 5 mm.

GOST'er med en normativ base for arbolit

Egenskaber, fordele og ulemper

For en privat udvikler, når man vælger et byggemateriale, er de tekniske egenskaber ved materialet vigtige.Lad os se på arbolitblokke fra denne side.Så egenskaberne og deres korte fortolkning:

  • Termisk ledningsevne - 0,08 - 0,14 W /m ° C (afhængigt af densiteten, jo højere densitet, jo højere den termiske ledningsevne).Funktioner, der kan sammenlignes med træ.Hun har denne indikator på 0,14 W /m ° C, keramisk mursten 0,6-0,95 W /m ° C.Det vil sige, mælk fra arbolitblokke vil være varm, og bredden af ​​væggene er lille.For det centrale Rusland i permanente hjem anbefales det at lave vægge 30-40 cm tykke.
  • Frostmodstand - 25-50 cykler.Denne parameter betyder, at vægge kan fryse /fryse 25 til 50 gange uden at ofre deres kvalitet (afhængigt af producenten).Hvis huset har permanent bopæl, fryser det overhovedet ikke.For uopvarmede hytter er en levetid på 25-50 år ganske acceptabel.
  • Trykstyrken er 0,5-5 MPa.Dette er en af ​​de mest attraktive træk ved træbeton - det er svært at ødelægge det.Et andet punkt: det gendanner sin form efter losning.Det vil sige, når du har ramt en slegge, kan du lave en bukke, men efter et stykke tid vil den jævne ud - delvis eller helt afhængig af skadens "alvorlighed".

    Tekniske egenskaber ved arbolitblokke

  • Bøjningsstyrke 0,7-1 MPa.Dette betyder, at når der er nogen forvrængninger i strukturen (fundamentet er ujævnt indstillet), vil arbolitblokkene ikke sprænge,kompensere for en tilstrækkelig stor belastning.

Egenskaberne er meget gode.En anden ting er, at de kun vil blive underlagt nøjagtige proportioner og teknologi.Dette er arblite blokke og er farlige: du ved ikke, hvor godt de er lavet.

Operationelle egenskaber

Som du kan se, er arblockens karakteristika ikke dårlige.Plus, let vægt, stor størrelse og god evne til at absorbere lyde.Et meget stort plus - blokke er lette at skære, det er let at give dem den ønskede form.Et andet positivt punkt er, at søm og skruer holder godt i arbolit.Der er heller ingen problemer på denne side.

  • Krympning - 0,5-0,6%.Denne parameter viser, hvor meget de geometriske dimensioner af væggen vil ændre sig under belastning.Arbolite har en af ​​de laveste priser.
  • Vandabsorption på 40-85%.Denne indikator er meget stor.Hvis du lægger en arbolitblok i vand, kan den absorbere en masse vand.For bygherren betyder det, at du skal passe på en god afskåret vandtætning mellem fundamentet og den første række af blokke.Et arbolithus har også brug for en ekstern finish, der vil beskytte materialet mod fugt.Ikke så skræmmende.Det er meget vigtigere, at hyboloskopiciteten af ​​arbolit er lav (evnen til at akkumulere dampfugtighed).Selv med meget fugtig luft bliver det ikke vådt, men passerer røgen gennem sig selv og regulerer fugtigheden i rummet.
  • Brandbestandighed - klasse G1.Arbolit refererer til materialer, der ikke understøtter forbrænding.Dette er deres utvivlsomt plus.

Hvis vi taler omtekniske egenskaber, der er et alvorligt minus faktisk en - høj vandabsorption.Der er en anden ulempe, men det er fra udnyttelsesområdet.Arbolite er meget glad for mus.Materialet er naturligt og varmt.Problemet kan løses ved at lave en høj base - ikke mindre end 50 cm.

Teknologien til fremstilling af arbolitblokke

Arbolit refererer til letvægtsbeton, teknologien er næsten standard, undtagen for nogle nuancer:presning og brug ved æltning er ikke en almindelig tyngdekraftbetonblander, men tvunget.I det blandes træflis bedre med andre komponenter.

Sammensætning

Arbolit indeholder fire komponenter:

  • cement af høj kvalitet (M 400 eller M 500);
  • træflis;
  • vand;
  • kemiske tilsætningsstoffer.

Sammensætning af arbolit

Cement skal være tørt og frisk.Chips - en bestemt størrelse.Jo mindre omplacering, jo stærkere vil blokere.Kemiske tilsætningsstoffer er calciumnitrat og chlorid (kosttilskud E509), vandglas, aluminiumsulfat og nogle andre stoffer.Bemærk, at de først fortyndes i vand og først derefter tilsættes chips, blandet.Vandet kan være enhver drikkelig, men ikke teknisk, forurening-fri.Efter at chipsene er jævnt våde, tilsættes cement.En anden sekvens er ikke tilladt.

Typer og størrelser af blokke

Afhængigt af densiteten er arbolitblokkene opdelt i varmeisolerende (op til 500 kg /m3 ) og strukturelle(fra 500 kg /m 3til 850 kg /m3 ).Til bygning af huse med en etage kan du bruge den letteste konstruktion med en massefylde på 500 kg /m3 .For palæer i 1,5 og 2 etager er minimumstætheden 600 kg /m3og højere.

Størrelserne på arbolitblokke kan være forskellige.De mest almindelige - 500 * 200 mm og forskellige tykkelser - fra 100 mm til 400-500 mm.Men forskellige planter og værksteder producerer blokke i forskellige størrelser.Forme til dem kan svejses af almindeligt metalplade, så dette er ikke et problem.Billedet viser et eksempel på et sortiment af et af workshopsne.

Dimensioner og vægt på arbolitblokke

Som du kan se, har blokke på 600 * 200 mm og 600 * 250 mm også en tykkelse på 100 til 500 mm.Det er muligt at vælge egnet til bærende vægge og til indvendige skillevægge.Til uafhængig fremstilling af arbolitblokke vil det også være muligt at fremstille en passende form.Dette er, hvis du beslutter at gøre dem selv.

Andele

Som ethvert byggemateriale opdeles arbolit i styrkeklasser.Til konstruktion af bærende vægge i huse er den krævede styrkeklasse B 2.5.

Antallet og proportioner af arbolitkomponenter afhængigt af kvaliteten

Mængden af ​​krævede materialer pr. Kubikmeter arbolitopløsning er i tabellen (foto ovenfor).

Presseteknologi

Alle disse komponenter er blandet, der dannes blokke af dem.Der er flere teknologier:

  • ved blot at trykke på:
    • manuel på gulvet (der kræves stor indsats);
    • manuel ramming på et vibrerende bord.
  • ved at trykke på medvibrerer på en vibrerende maskine.

Håndpresning implementeres let.Men det er vanskeligt at kontrollere densiteten og styrken af ​​de resulterende blokke på denne måde.

Manuel støbning af arbolitblokke

Betingelser for normal produktion

Ved en normal cementhydreringsproces er en temperatur på mindst +12 ° CDer er ingen andre betingelser.Det særlige ved produktionen er, at mindst 2-3 uger efter støbning af blokken skal gå inden dens anvendelse.I løbet af denne periode får cement ca. 50-60% styrke (afhængig af temperaturen), og det er allerede muligt at arbejde med blokke.Det vil sige, at der skal laves blokke længe inden konstruktionsstart.Hvis du tager højde for, at flis skal ældes i mindst 4 måneder før brug, kan du starte et år før konstruktion.

Så du kan gemme dine egne lavede arbolitblokke

Et andet praktisk punkt: hvis du skal lave dine egne arbolitblokke, undtagen en platform til blanding og opbevaring af komponenter, er en platform nødvendig for opretholdelse af blokke.Stedet skal være dækket og beskyttet mod regn og sol.Der skal ikke være udkast.

Træflis til træbeton: hvordan man kommer eller hvor man kan købe

Den bedste træflis til træbeton fås fra fyr og gran.Du kan bruge lerk, men når du blander er det nødvendigt at fordoble mængden af ​​kemiske tilsætningsstoffer.Fra hårdttræ tillader GOST brug af osp, bøg, bjørk, poppel.Andre krav er:

  • Maksimale dimensioner 40 * 10 * 5 mm.eksperimenteltoptimale chipparametre blev etableret - ca. 25 mm lang, 5-10 mm bred, 3-5 mm tyk.De mest holdbare arbolitblokke fås fra sådanne råmaterialer.
  • Barkmængden må ikke overstige 10%.
  • Der bør ikke være støv, sand, jord eller urenheder.Små fraktioner, støv og sand fjernes ved hjælp af fliser med en sigte, og store fremmede indeslutninger fjernes manuelt (ofte er dette jordstykker eller sten).
  • Der må ikke være synlig form og rådne.

    Et eksempel på træflis til træbeton

De bedste træflis kommer fra klumpet træaffald.Det føres først gennem flishuggere og knuses derpå på en hammermølle.Følgende mekanismer kan bruges til dette:

  • Diskskiver med justerbare knive.Ikke alle kan justeres for at få chips i den krævede størrelse, men størrelserne vil være tæt.
  • Knivknusere med roterende knive.En smal og smal chip kommer ud af dem, og længden er justerbar.Det vil sige, dette er en god mulighed.Der er kun én “men”: der er mange knive, og ved langvarig brug skal de ændres eller smeltes sammen (de skærpes ikke).Til plusserne tilføjer vi, at knusere af denne type kan bruges til at knuse de teknologiske chips, der er opnået under den første knusning (efter rekonfiguration).
  • Makuleringsmaskiner eller rullemaskiner.Dette er dyre udstyr (ca. 1 million rubler), hvoraf de fleste importeres, men det er godt, fordi det er fremstillet til specifikke chipstørrelser.

Hvis du fremstiller arbolittræflis på egen hånd er ikke en mulighed, du kan købe det.Hvis det fungerer, kan du blive enige om en fabrik, hvor arbolite produceres.Kontroller kun chipparametre.Hvis der ikke er nogen i nærheden, kan du tage chips fra under kalibreringsmaskinerne.Nogle af dem kan konfigureres, så chipsene ikke er tykke.

Funktioner ved fremstilling af mørtel til arbolitblokke

Træaffald indeholder sukker.Hvis du bruger friske råvarer, kan sukker begynde at fermentere, hvilket vil ødelægge blokets integritet.Ved æltning tilsættes kemiske tilsætningsstoffer til opløsningen, der neutraliserer deres virkning (vandglas, calciumchlorid, aluminiumoxidsulfat, kalk).De kan tilsættes i kombinationer: calciumchlorid med flydende glas eller aluminiumoxidsulfat med kalk.Den samlede masse af tilsætningsstoffer bør ikke overstige 8%.

Der er andre måder at nedbryde sukkerarter på.Den enkleste, men kræver en lang periode, er at modstå chips i mindst 90 dage i en bunke i luften.Hvis der ikke er nogen måde at vente på, bliver chipsene gennemvædet i 3 dage i kalkmælk under omrøring lejlighedsvis.Derefter filtreres det, ikke tørres, i denne form bruges det til æltning.Kun i dette tilfælde skal det tages i betragtning, at der kræves meget mindre vand.Denne metode fungerer godt, men meget besværligt.Det er lettere at finde muligheden for at købe kemiske tilsætningsstoffer.

Rækkefølgen og træk ved blanding af mørtel

Til blanding af mørtel bruges en tvungen type betonblander.Du kan også almindelig tyngdekraft eller "pære", men det står foræltes i lang tid, selvom det er muligt at tilpasse sig - at vippe pæren, mens man ælger så lavt som muligt (hævede den næppe blandes).

Tvangsbetonblander

Først hældes savsmuld, der tilsættes noget vand.Mens savsmuld bliver våd, opdrættes kemiske tilsætningsstoffer i en lille mængde vand, og derefter udledes de i en betonblander.Når alt træet er jævnt vådt, hæld cement.Det er lagt i portioner og venter på en ensartet fordeling gennem lydstyrken.Cement skal dække enhver skiver fra alle sider.Dette er kun muligt, hvis savsmuldet er godt vådt, fordi dette trin overvåges omhyggeligt.

Dannelse af blokke

Opløsningen er lagt i forme.Oftest er de lavet af metal, de er en kasse med håndtag uden bund.Formularen anbringes på en plan overflade (for eksempel bræt).Når manuelt tampes, er formene fyldt med en arbolitopløsning, i lag, som hver især presses med en metalpude med et håndtag.For at luften kan slippe bedre ud gennembores materialets tykkelse flere gange med en metalstang og derefter presses igen.Denne procedure kan gentages flere gange, indtil du når den ønskede lagdensitet, hvorefter du kan udfylde den næste.Lag hældes til den øverste kant af blokken, efter den endelige trampning, toppen øges, og afskæres overskydende med en metalstang.

Du kan bruge håndtaget - mekanisk eller med et drev.I dette tilfælde udvikles indsatsen markant, og du kan downloade det helevolumen straks om nødvendigt tilsætning til kanten.For at opnå høj densitet er det muligt at trykke flere gange, enten styrke eller lette trykket.Erfaringen viser, at med et sådant princip til fremstilling af træ-beton blokke, de er mere holdbare, opløsning (form recovery på grund af den elastiske kraft af chips) meget mindre indlysende.

De bedste styrkeblokke og med mindre indsats opnås, hvis der tilføjes vibration til presprocessen.I dette tilfælde er den indsats, der er nødvendige for at opnå den ønskede styrke reduceres betydeligt.Til disse formål, gør vibrationer tabeller.Og processen kaldes vibrerende med en belastning.

Den støbte blok på stativet overføres til tørringsstedet.Hvis opløsningen giver dig mulighed for at blokere og holder sin form, kan rammen fjernes.Men nogle gange blokerer hjemmelavet arbolitisk synd, at løsningen viser sig at være for flydende - det er lettere at tampe.I dette tilfælde er blokkene tilbage i form af en dag.Brug og mulige transport blokke tidligst 2-3 uger efter støbning.

Egenskaber af træ-beton byggeblokke

, der foretages på murværk blokke Brik - med ligerings- leddene, cement-sand mørtel.Fra funktioner - søm tykkelse - af størrelsesordenen 8-10 mm.Mellem fundamentet og den første række af blokke er det nødvendigt at foretage en meget høj kvalitet afstandsning vandtætning.Dette er for at udelukke fugt fra sug gennem fundamentet jord.Vandtætning do kombineret - først imprægneret med støbeasfalt eller enhver anden overflade vandtætning oven plankevalset vandtætning.Tidligere blev tagmateriale altid brugt, men i dag er det af dårlig kvalitet og vil kollapse i løbet af et par år.Og det er vigtigt at udelukke fugtlækage (på grund af den høje vandabsorption af arbolit), så brug hydroisol eller noget lignende.Det er muligt i to lag også belagt med bitumen-mastik.

Den næste nuance er lægningen over vinduet og døråbningerne.Det er bedst at bruge specielle U-formede blokke, hvor man kan lægge en forstærkningsramme og 4 forstærkningsstænger med en diameter på 10-12 mm.Det er bedre at binde det, så der er mindre risiko for korrosion.Først installeres blokke med udsparinger over åbningen.De kan understøttes nedenunder af et tavle og stivere.Derefter lægges rammen, alt hældes med beton.Efterlad strukturen i en dag, hvorefter understøttelserne kan fjernes og murværket fortsættes.

Sådan fremstilles overliglerne fra arbolitiske blokke over vinduer og døre.

Der er mange nuancer af at bygge et hus fra arbolitiske blokke i en video.