Forberedelse af brænde kræver betydelig indsats: de skal saves, hakkes, foldes i brænde til tørring.Det tager den største indsats for at hugge træ.En splitter kan lette og fremskynde processen.De præsenteres i tilstrækkelige mængder, men koster betydelige penge.På samme tid kan du fremstille den enkleste trækløver med dine egne hænder af skrotmetal - rør, hjørner osv.Alt kræver bogstaveligt talt flere tusinde - hvis der ikke er metal, bliver du nødt til at købe det.
Mekaniske trækløvere
Hvis mængden af brænde er lille, kan mekanisk brænde nemt håndtere dem.tæller.De adskiller sig i deres enkelhed i konstruktionen, det mindste antal komplekse knuder og det faktum, at omkostningerne er minimale, selvom gården ikke har passende jernstykker.
Den nemmeste og sikreste mulighed.Det er kun en skam med lav ydelse.Men det er sikkert
En simpel gør-det-selv-splitter: mekanik
Den enkleste mekaniske splitter ligner en brøndkran.Designet er en til en, kun i stedet for en spand fastfræser og håndtag.Forbindelsen mellem stativ (er) og tværstang kan gøres den enkleste - artikuleret.Kun god smøring er påkrævet.
Princippet om arbejde er sandsynligvis klart for alle.De sætter bjælkeblokken på stativet, trækker håndtaget skarpt ned, på grund af inertikraften, skærer skæren betydelig styrke og opdeler bjælkeblokken.Processen gentages, indtil der opnås logfiler med den krævede tykkelse.
Den enkleste trækløver med dine egne hænder kan samles fra flere rør
En sådan mekanisk trækløver med dine egne hænder kan enkelt samles, og bogstaveligt talt, fra hvad der er - rør, hjørne i alle størrelser, endda en øks kan bruges som skær.Derudover kan et sådant design gøres sammenfoldeligt - så du kan bære det.
Der er mange ulemper.Brændehakkning kræver betydelig indsats.Derudover gøres der en større indsats for at stoppe klyngenes løb, efter at loggen faldt fra hinanden.Det andet minus - en sådan splitter besætter et solidt område, fordi jo længere håndtag, jo mindre kræver det.Selv en sådan primitiv mekanisk anordning reducerer imidlertid processens kompleksitet i høj grad.
En af mulighederne er, at klyveren svejses til et kvadratisk rør fyldt med beton
I denne udformning skal kløveren være tung.Derfor er selve bladet svejset til en gitter af metal.En mere overkommelig mulighed er at svejse til røret (rundt eller firkantet) og hæld det med beton.Enig, at lave en sådan trækløfter gør det selv enhver, der ved, hvordan man håndterer svejsemaskine.
Fjederbelastet opdeler
Der er et ændret design af en manuel mekanisk opdeler, der med mindre størrelser spalter brænde bedre, kræver mindre kræfter.I denne model er den vigtigste arbejdsenhed en fjeder, der er fastgjort på sengen, og dens øverste del støder op mod den stationære tværstang, hvorpå spalteren er fastgjort.
Designet af fjedersplitteren
I dette design antages den største indsats - at holde spaltebåndet efter at bjælken er splittet - af fjederen.Følgelig er det vigtigste at hente en fjeder og en vægt, så minimumindsatsen blev anvendt, men de var tilstrækkelige til at opdele endnu vanskelige, kedelige bjælkeblokke.Vægten under fjederen kan gøres bevægelig.Derefter kan du justere parametrene til specifikke forhold.I virkeligheden kræves "rekonfiguration" for en bestemt person.Hvis kun en person vil arbejde med pistolen, kan du gøre alt, hvad der står stille, ved at vælge højde eksperimentelt.
Det er lige så vigtigt at fremstille en bevægelig samling af rammen og det håndtag, som spaltningen er fastgjort på.Den bedste mulighed er lejer.De skal være af høj kvalitet, helst selvudjævnende.
Færdig hjemmelavet fjederkløfter
Minimumshøjden på en hjemmelavet splitter er ca. 800 mm.Men så er du enten nødt til at arbejde lent over, eller installere maskinen på et bord /seng.En mere behagelig mulighed, der kræver minimal indsats, gøres for at passe til din højde.Bestem i hvilken højde det er praktisk for dig at stålog, til dette figur tilføj højden på selve blokken, få højden på sengen.I dette tilfælde er du også nødt til at bøje dig, men kun når du sætter chocken på stativet, og ikke hver gang cleaveren falder.
-
- En færdiglavet hjemmelavet splitter med en fjeder med de specificerede dimensioner
- )
- Tværstangen har en stor belastning, fordi det ikke er overflødigt at styrke den, det er også dejligt at styrke platformen under fjederen
-
- Fjeder og kløver til en trækløver
-
- Du kan arbejde med en hånd eller komme med et klip til installationlogfiler (sikrere)
-
- Skema med en fjedersplitter til selvfremstilling
-
- Basen er lavet i form af en trekant.Dette er en stationær version
-
- Den bevægelige samling og fjederstik - der er flere muligheder
For at tilføje mobilitetsdesign svejses en ramme, på hvilken den ene side er hjulene fastgjort, stoppes svejset til den anden.At lave en sådan trækløfter selv er lidt vanskeligere, men hvis du har en fjeder og lejer, er dette en så vanskelig opgave.
Vertikal inertial splitter
En anden enkel mulighed for selvproduktion.For at fremstille en sådan trækløver med dine egne hænder har du brug for to rør med større og mindre diameter.Har du stadig brug for en tung plade -basen, og faktisk, den gennemborende del er skærer /spaltemaskine.
Konstruktionen er en af de enkleste; små anstrengelser kræves.På en massiv platform er et tykvægget rør fastgjort, og bedre, en stift.Højde - cirka en meter.Dette er et blyrør.En klyver bevæger sig frit langs den, som er svejset til rørringene med en lidt større diameter end blyrøret.Han hugget træ på følgende måde: hæv kløveren og slip den.Du kan give en lille acceleration ned.På grund af tyngdekraften opdeles stokken.
-
- En tung cleaver er nøglen til succes i denne model
- )
- Mekanisk lodret splitter: tegning med dimensioner
-
- For at øge effektiviteten er det muligt at fremstille en vægtforbindelse
Men denne mekaniske opdeler knækker ikke med det samme alle bjælkeblokke.For at øge dens effektivitet kan der fremstilles en vægtforbindelse på spaltningen.Det kan "tilføjes" om nødvendigt.Den anden mulighed er at slå kolonnen et par gange med en hammer.Denne metode er god, hvis kniven sidder fast i træet.Et alternativ er at hæve det sammen med træblokken og sænke det kraftigt.Men en hammer er lettere at vinke.
Elektrisk trækløver
Manuel trækløfter letter naturligvis forberedelsen af brænde, men kræver stadig betydelig fysisk anstrengelse.Ikke så meget som de fortæres ved at vifte med en almindelig spaltemaskine, men alligevel ... En elektrisk motor hjælper med at gøre indsatsen endnu mindre.Baseret på detlav trækløvere af forskellige designs.Men at lave en sådan splitter med dine egne hænder er vanskeligere.Her er enheden mere kompliceret, og i det mindste kræves minimalt kendskab til elektrikere - det er ønskeligt at forbinde motoren gennem starteren, desuden med "start" og "start" knapperne.
Skrue (kegle)
En af de mest almindelige modeller er en kegle eller skruekløver.Forskellen mellem dem er kun i fravær /tilstedeværelse af gevind på det gennemborende element, som i denne model er lavet i form af en kegle.
Keglesplitteren fremskynder høsten af brænde
Logblokkene er delt på grund af det faktum, at keglen, der drejes af motoren, skærer ned i skoven og gradvist bryder i stykker.Ved store bjælkeblokke bruges først kanterne af, derefter rives midten.
Parametre for keglen og gevindet
Først blev skæredelen bearbejdet i form af en glat kegle.Hvis du bruger en glat kegle, skal du under drift læne dig ganske kraftigt på træblokken, så cylinderen "bider" i træet.Processen er meget lettere, hvis der trækkes en tråd på dens overflade.I dette tilfælde er logblokken på en eller anden måde skruet fast på skruen, og derefter splittes den.
Tegning med dimensioner på keglen med gevind til skruekløveren
Det vigtigste er at fremstille keglen korrekt med gevindet.Hvis du har en drejebænk og arbejdserfaring, kan du prøve at gøre det selv.Hvis ikke, skal du bestille.Trådene er forskellige, men de følgende parametre genkendes som optimale: stigning 7 mm, dybde 3 mm (minimum - 2 mm).Et andet vigtigt punkt er dybdensæde på gearmotoren - mindst 70 mm.
Skrue til en trækløver
Hvis der er en kegle med en gevind gevind, vil det ikke være vanskeligt at gøre denne trækløfter med dine egne hænder.
Elektrisk motor og gearkasse
Vi har brug for en elektrisk motor, der er kraftig nok (2 kW og derover eller 5-9 l /s), men med en lav hastighed: 250-600 o /minmin.Ved omdrejningstider på 250 omdr./min. Er knivstikkelse meget langsomt, og hvis omdrejningen er over 500, er det farligt at arbejde, da det kan kaste en log fra dine hænder.
En trækløver med en skrue monteret direkte på krumtapakslen
Hvis det var muligt at finde en motor med disse parametre, er det muligt at sætte en top (skrue) direkte på krumtapakslen (på billedetovenfor).Hvis der er flere omdrejninger, er det nødvendigt at installere et reduktionsgear eller at foretage et kæde- eller bæltdrev for at reducere hastigheden.
Forholdet beregnes afhængigt af motorens hastighed.For eksempel er der en motor på 900 o /min.Efter at have lavet gearkassen 1: 2 får vi 450 o /min.Bare den bedste mulighed.
Reduktionsgearet til en skruekløver
Gearene kan være bælte eller kæde.Kædeoperationer arbejder til tider højere, kræver konstante børsteslag, og det er normalt dyrere at slibe stjerner med de rigtige parametre.Dobbelt bæltedrev er ønskeligt (som på billedet ovenfor).I dette tilfælde vil der være mindre glidning.
-
- Hjemmelavet skruesplitter med elektrisk motor
-
- Kædedrevet er støjende, men merepålidelig
-
- Usikker konstruktion.Det er ønskeligt at dække kæden og motoren med et hus
-
- Vægten er nødvendig for at holde kæden med forbelastninger
-
- Vægten på den anden side
-
- Her er sådanomtrent tråden er skåret på cylinderen til trækløveren
-
- “Forlængelse” til skruen - så arbejdsområdet er væk fra motoren eller bælterne /kæder
Hvor skal man installere motoren
Hvis designet sørger for transmission, er det bedre at sætte motoren ned og fastgøre skruen på arbejdssidenoverflade.Vælg højden på arbejdsfladen for din højde, så du ikke behøver at arbejde i en skråning.
En sikrere model.At gøre sådan en trækløfter med dine egne hænder gør livet meget lettere
Der er også en sådan parameter som skruehøjden over arbejdsoverfladen.Afstanden fra bordet til cylinderen skal være i området 8-20 cm. Det skal ikke placeres højere - det kan dreje små blokstammer.Den optimale afstand er 8-12 cm. Selv små bjælker drejer ikke.
Hydraulisk trækløfter
Den hydrauliske trækløfter er den mest kraftfulde, men også den mest komplicerede og dyre at fremstille.Ud over sengen, motoren og skæreknivene har du brug for en hydraulisk cylinder med tilstrækkelig kraft.De står, de er ikke billige.Derudover er der behov for en olietank og en pumpe.
Enheden til en hydraulisk opdeler
En hydraulisk opdeler til brænde udvikler solide anstrengelser, fordi den er lavet af metal med betydelig tykkelse - 6-10 mm, afhængigt af drivkraften.Den udviklede indsats er helt nok til at opdele chock i 6-8 logfiler ad gangen.Fordi knivene er lavet i form af en "stjerne".
En hydraulisk drevet spaltemaskine er udstyret med en kompleks fræser, som opdeler blokken i flere træstammer på en gang
Ved fremstilling af knive er de adskilt flere centimeter fra hinanden.Så at der kun var en i arbejdet.For eksempel først - vandret, derefter - lodret, derefter - højre og til slut - venstre.Forstærk samtidig hver kniv ved at svejse forstærkningsplader bagpå.Det tilrådes at bruge hårdt stål, når det tidligere er blevet skærpet efter samme princip som på opdeler.
