På et stort russisk territorium er brænde stadig den mest overkommelige type brændstof, og mange opvarmes af træfyrede kedler.Alt ville være fint, men i konventionelle kedler med fast brændsel brænder bogmærket ud på 2-3 timer, hvilket er ganske upraktisk - du forlader ikke huset i lang tid.Der er kedler til langvarig brænding.I dem kan et bogmærke med brænde brænde op til 8-10 timer, men de koster en masse penge.Men som sædvanligvis er der en udvej - at lave en pyrolysekedel med egne hænder.For ikke at sige, at dette er et simpelt job - svejsefærdigheder skal være på et højt niveau, og materialerne er meget værd.Ikke desto mindre er der mange hjemmelavede pyrolysatorer.
Funktionsprincippet for pyrolysekedlen
I forhold til opvarmning af kedler er pyrolyse forbrænding af brændstof med utilstrækkelig ilt.På samme tid afgiver brændstof en stor mængde gasser, næsten alle er brændbare.Disse gasser sendes til en særlig forbrænding og efterbrænder, hvor sekundær luft tilføres.Gas-luft-blandingen blusser op og frembringer en stor mængde varme.Termisk energi frigives meget mere, end der kan udvindes under den sædvanlige afbrænding af brænde eller kul.Faktum er, at mange af de flygtige stoffer, der dannes under forbrændingsforbrænding, har en meget høj forbrændingstemperatur.Som et resultat fra det samme beløbbrændstoffer, pyrolysekedler udvinder mere varme.
På grund af egenskaberne ved forbrændingsprocessen (frigivelse af en stor mængde gasser) kaldes sådanne planter også gasgenererende kedler.
Et strukturelt træk ved pyrolysekedler er en ildkammer, der består af to kamre.Brændstof lægges i en (ofte er dette den øverste del af ovnen), der frigøres gas i den, og derfor kaldes denne del gasgenereringsrummet.Gennem en smal hals kommer gasser ind i det andet kammer, efterbrænderen.Her blandes de med sekundær luft, blusser op og brændes ud næsten uden rester.
Pyrolysekedel med en lavere efterbrænder
I gennemsnit er pyrolyseeffektiviteten over 85%.Der er modeller, der kan producere 92% eller endda lidt mere.Men disse indikatorer er kun mulige og udelukkende ved brug af tørt brændstof.Dens fugtighed skal være 5-8%.Ved 40% fugtighedsindhold kan forbrænding forfalde fuldstændigt, og ved 20% vil den simpelthen være ineffektiv.Og dette er en af de største ulemper ved denne teknologi: brænde og kul skal tørres på forhånd, f.eks. Ved at lave en platform nær skorstenen.Det er bare det, at træet, der er tørret i træsnittet, ikke vil gå, såvel som kul, der er taget fra dyngen på gaden.
Videoen viser en kedel, i hvilken efterbrænderen er øverst.Selvom kedler af denne type har en enklere struktur (de genererede gasser stiger selv op), foretrækker gør-det-selv-et kammer med et lavere efterbrænderkammer (som på billedet ovenfor).
Hvad skal man kigge efter i fremstillingen af
Hvis du skal lave en pyrolysekedel med egne hænder, skal du klart ikke kun forstå mekanismen og princippet for dens funktion, men også tage hensyn til alle de ubehagelige øjeblikke, som disse enheder har.Først og fremmest må det siges, at næsten alle pyrolysegasser er giftige.Det vil sige, enheden skal være helt stram, svejsningerne skal være af højeste kvalitet.
For at sikre sikkerhed er et overvågningssystem for forbrændingsprocessen (temperatur, røg, trækkesensorer) og automatisering nødvendigt, hvilket afhængigt af sensorenes aflæsning regulerer forbrændingsprocesserne.Hvis du skal lave en hjemmelavet pyrolysekedel ved hjælp af naturlig træk, kan automatisering være den enkleste - ikke-flygtig.Hvis der er en boost-ventilator til levering af luft til den aktuelle, er der brug for mere alvorlige (og dyre) enheder, og de drives af et 220 V. Netværk. Betjeningen af denne type kedel uden automatisering er farlig, derfor kræves en uafbrydelig strømforsyning, der sikrer driften af ventilatoren og automatisering i 10-12 timer - bogmærkeudbrændings tid.
En omtrentlig layout af pyrolysekedlen
Det andet punkt.I nogle pyrolysemodeller når temperaturen i den aktive fase 1000 ° C og højere.Konventionelt konstruktionsstål under disse forhold brænder hurtigt ud.For at kedlen skal eksistere i lang tid er det nødvendigt med varmebestandigt stål og indvendigt foring af de mest termisk belastede dele.Hvis pyrolysekedlen er lavet med egne hænder, er foringen oftest lavet af ildstensten.denI arbejdsfasen opvarmes chamotte til en hindbærglød og bliver meget skrøbelig.Hvis du pludselig er nødt til at betjene ovnen på dette tidspunkt, skal du være forsigtig - at beskadige foringen er let i øjeblikket, og reparation er lang og vanskelig.
Hvor meget materialerne og reservedele vil koste
Hvor meget den gør-det-selv pyrolysekedel vil koste, afhænger af den krævede kapacitet og det valgte design.Hvis du køber varmebestandigt stål, gitterjern, laver en foring, indstiller automatisk udstyr (omend billigt), løber beløbet omkring 850-1200 $.Dette er omkostningerne ved materialer og komponenter, men med selvsvejsning.De udtrykkes af dem, der allerede har kogt og brugt pyrolyse.Hvis du skal betale for svejsning, skal du fordoble prisen.
I tilfælde af ejerskab til svejsning er der en besparelse, men ikke den største.Du kan finde færdige muligheder for pyrolysekedler med fast brændsel til $ 1.500.Selvom, som du ved, billige varer har en lav pris af en grund.De reddede på noget der.Og du kan endda gætte hvad: på foringen.Det er hemmelighederne ved at beskytte ovnens vægge mod at brænde ud, at producenterne sparer mest og bruger en masse penge på forskning på dette område.Fordi kvalitetsudstyr og koster en masse penge.
Videoprojekt med pyrolysestaven, samleproces
